Новосибирск
None
По России бесплатно
+7 (800) 550 79 98
Ростов-на-Дону
+7 (938)106-93-85
Контакты

Производство пленки

Оформление кредита

Уважаемый клиент! Вам необходимо заполнить поля ниже, после чего вы будете перенаправлены на страницу оформления кредита от ТБанка.

Сначала:
    Оценка
    ☆☆☆☆☆
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Применяемые материалы
    LDPE, LLDPE, HDPE, EVA
  • Производительность HD/LD
    110 кг/ч
  • Ширина намотки
    600-1200
  • Толщина пленки
    0,028-0,12 мм
  • Диаметр шнека
    A 65 / B 55 мм
    Оценка
    ☆☆☆☆☆
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Применяемые материалы
    HDPE, LDPE, LLDPE
  • Производительность HD/LD
    65 / 70 кг/ч
  • Ширина намотки
    600-1200 мм
  • Толщина пленки
    HD 0,009-0,08 мм / LD 0,02-0,15 мм
  • Диаметр шнека
    65 мм
    Оценка
    ☆☆☆☆☆
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Применяемые материалы
    HDPE, LDPE, LLDPE
  • Производительность HD/LD
    110-140 кг/ч
  • Ширина намотки
    900-1600 мм
  • Толщина пленки
    0,015-0,15
  • Диаметр шнека
    75 мм
    Оценка
    ☆☆☆☆☆
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Применяемые материалы
    HDPE, LDPE, LLDPE
  • Производительность HD/LD
    80 / 90 кг/ч
  • Ширина намотки
    600-1200 мм
  • Толщина пленки
    HD 0,009-0,08 мм / LD 0,02-0,15 мм мкм
  • Диаметр шнека
    65 мм
    Оценка
    ☆☆☆☆☆
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Применяемые материалы
    HDPE, LDPE, LLDPE
  • Производительность HD/LD
    45 / 50 кг/ч
  • Ширина намотки
    200-800 мм
  • Толщина пленки
    HD 0,009-0,08 / LD 0,02-0,15 мм
  • Диаметр шнека
    55 мм
    Оценка
    ★★★★★
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Применяемые материалы
    HDPE, LDPE, LLDPE
  • Производительность HD/LD
    30 кг/ч
  • Ширина намотки
    50-400 мм
  • Толщина пленки
    HD 0,009-0,08мм / LD 0,02-0,15 мм
  • Диаметр шнека
    45 мм
    Оценка
    ★★★★★
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Максимальная ширина намотки
    2000 мм
  • Толщина пленки
    10-50 мкм
  • Производительность до
    560 кг/ч
    Оценка
    ☆☆☆☆☆
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Максимальная ширина намотки
    1500 мм
  • Толщина пленки
    10-50 мкм
  • Производительность до
    380 кг/ч
    Оценка
    ★★★★★
    Гарантия
    До 12 мес
    Лизинг
    Есть
  • Максимальная ширина намотки
    1500 мм
  • Толщина пленки
    10-50 мкм
  • Производительность до
    200 кг/ч
Показать еще
Не можете определиться?
Дадим готовое решение по телефону 8 (800) 550-79-98 или в мессенджерах

✅ При производстве плёнки невозможно обойтись без такого вида оборудования, как плёночный экструдер. Данный агрегат используется для выдува плёнок из ПНД, ПВД, ПП и других материалов. Если вы решили оборудовать линию по производству плёнки, стоит серьёзно подойти к выбору экструдера полиэтилена. В этом вам поможет компания «Мировое оборудование». Мы предлагаем широчайший ассортимент станков российского и китайского выпуска с различной производительностью, энергоэффективностью, недорогим обслуживанием, которые позволяют изготавливать плёнки с точным соблюдением технологии и гарантией качества.

Разновидности пленок

Виды наиболее популярных стрейч плёнок, изготавливаемых в экструдерах, делят по группам:

  1. Полимерные, применяемые в сельском хозяйстве, в качестве групповой упаковки, также в логистике при отправке продукции партиями. Толщина плёнки составляет 13-30 микрон. Продукция относится к упаковочной не подходит для пищевых товаров.
  2. Клинг пленки, обладающие значительной растяжимостью и имеющие малую толщину. Такие изделия применяют для упаковки пищевых продуктов и относят к категории обёрточных. Толщина материала варьируется в пределах 5-11 микрон.

Преимущества нашего оборудования

Наши плоскощелевые и выдувные плёночные экструдеры для изготовления однослойной и многослойной плёнки отличаются следующими особенностями:

  • Высокие показатели производительности (40-180 кг/ч в зависимости от типа материала);
  • Ширина формируемого рукава (500-2000 мм);
  • Износостойкий цилиндр;
  • Защита от перегрузок;
  • Удобство управления;
  • Недорогое обслуживание и ремонт;
  • Простая эксплуатация;
  • Надёжность и стабильность работы;
  • Возможность точной настройки.

Экструдер для изготовления плёнки можно купить у нас в различной комплектации.

Применение экструдера для полиэтилена

Популярность данного вида оборудования обусловлено тем, что отходы плёнок образуются на постоянной основе и в больших объемах в таких видах деятельности, как:

  • Торговля;
  • Производство продуктов питания;
  • Фасовка различных товаров;
  • Склады и логистика.

Экструдер для производства плёнки позволяет изготавливать, как стрейч плёнки, так и изделия другого формата. При этом на 80% РФ обеспечивается отечественной продукцией. Востребованность плёночных изделий очень велика и повсеместно на всей территории нашей страны. Поэтому экструдер для плёнки ПНД или ПП позволит обеспечить прибыльную и необходимую деятельность. Учитывая то, что стоимость данного оборудования быстро окупается благодаря прибыли, плёночный экструдер является выгодным вложением даже на начальном этапе развитие бизнеса.

Плюсы производства плёнки

  • Стабильный рост спроса на рынке;
  • Простота производства;
  • Длительный срок хранения;
  • Всесезонность реализации;
  • Дешевизна исходного сырья.

Для производства плёнки применяется два вида экструдеров:

Изготавливать исходное сырьё из отходов ПВД и ЛПВД для производства плёночных изделий можно также самостоятельно с использованием гранулятора. Мы готовы поставить вам любое необходимое оборудование для организации полного рециклинга.

⚡ Обращаясь в компанию «Мировое оборудование», вы сможете заказать экструдер для производства полиэтиленовой плёнки с доставкой по городу Новосибирск. При выполнении тестового запуска на вашем сырье наш специалист продемонстрирует вам особенности эксплуатации, а вы сможете оценить производственные характеристики выбранной модели. Мы предлагаем купить станки в лизинг с оформлением договора на выгодных условиях. Чтобы более подробно проконсультироваться по интересующим вас вопросам, звоните нашему менеджеру по телефону +7 495 748-88-48.

Рекомендации экспертов по подбору оборудования

Как работает экструдер

♻️Этапы работы экструдера одинаковые для выдувных и плоскощелевых видов установок. Они заключаются в следующем:

 

  1. 1. Загрузка материалов в бункер экструдера. В качестве сырья может использоваться гранулированная масса и лишь изредка используется измельчённая вторичка.
  2. 2. Шнек экструдера вращается с постоянной скоростью, захватывая лопастями гранулы и перемещая их внутри цилиндрического корпуса.
  3. 3. В определённой зоне материалы поддаются нагреву и начинают плавиться. Температура регулируется в зависимости от вида материала. Кроме того, она может быть разной в разных зонах экструдера.
  4. 4. Благодаря постоянному перемешиванию осуществляется равномерное распределение по общей массе гранул различных добавок.
  5. 5. Будучи перемешанным, расплав подаётся к фильере, благодаря чему получает нужную форму. Изделие формируется с помощью плоскощелевой головки, обеспечивающей микронную толщину.
  6. 6. При плоскощелевой экструзии выдавленная пленка подаётся на барабан и в дальнейшем на растяжной каскад.

Состав производственной линии для изготовления плёнки

Автоматизированная линия, на которой осуществляется производство стрейч плёнки, может состоять из следующих агрегатов:

 

  • ✔️ Экструдер;
  • ✔️ Компрессор;
  • ✔️ Отбор кромки;
  • ✔️ Устройство для утилизации кромки;
  • ✔️ Автонамотчик для формирования рулонов;
  • ✔️ Чиллер;
  • ✔️ Пневмовалы.

 

Экструдер представляет собой устройство для непрерывной переработки полимеров, преобразуемых в однородную расплавленную массу, в дальнейшем сквозь головку и калибрующее устройство особой формы.

 

👉🏻Выдувная экструзия осуществляется по методу раздува рукава из плёнки. Рукав в дальнейшем может быть разрезан или сложен сторонами вместе для осуществления намотки.

👉🏻Плоскощелевая экструзия предусматривает выдавливание расплава сквозь особую формирующую головку. Чтобы избежать деформации выходящего из экструдера плёночного листа, его сразу охлаждают. Для охлаждения используют охлаждаемый барабан или ванну с водой. Быстрое охлаждение способствует получению качественной плёнки с хорошей прозрачностью. Далее выполняется намотка.

Что влияет на качество продукции

Шнек представляет собой рабочий орган, размещаемый внутри подогреваемого цилиндра. В экструдере полиэтилена шнек (или архимедов винт) является главной деталью, обеспечивающей эффективность работы. Длина шнека всегда соответствует длине цилиндра. Для обеспечения максимального качества имеют значение следующие характеристики машины:

 

  • • Показатель сжатия (рассчитывается на основе отношения объёма витка шнека в районе загрузки к объёму витка на выходе);
  • • Отношение длины шнека к его диаметру.

 

В одношнековых экструдерах используются показатели отношения длины к диаметру от 15:1 до 30:1 и степень сжатия в пределах от 2:1 до 4:1.

 

👉🏻 Имеет значение равномерность нагрева и скорость достижения необходимой температуры. Сырьё нагревается при контакте с горячими стенками корпуса, а также за счёт тепла, возникающего при трении. При этом экзотермическое тепло может обеспечить достаточную степень течения расплава, однако при запуске, когда сырьё холодное, требуется использование наружного обогрева цилиндра.

👉🏻 Вакуумный автозагрузчик обычно входит в состав установки и осуществляет непрерывную подачу сырья, в то же время исключая его потери. Дозирование материалов обеспечивает работу оборудования без остановки с необходимой скоростью, благодаря чему повышается производительность.

👉🏻 Автоматический гидравлический фильтр предназначен для автоматической замены фильтрующих сеток. Шиберный фильтр упрощает эксплуатацию экструдера, поскольку отсутствует необходимость ручной замены. Замена фильтра осуществляется при увеличении показателя давления расплава перед сеткой. Благодаря гидравлическому приводу процедура замены выполняется быстро и без остановки работы системы в целом. Специалист также быстро может заменить изношенные комплектующие в фильтре.

👉🏻 Переработка кромки выполняется с помощью специального устройства, которое подаёт образующиеся отходы в измельчитель. После измельчителя элементы не более 3-5 мм подаются в циклон, где удаляется пыль, и отправляются для загрузки в экструдер.

👉🏻 Чиллер является очень важным оборудование, которое помогает соблюсти все требования технологического процесса, в частности удерживание температуры на определённом уровне.

👉🏻 Насос для клеящей добавки равномерно подаёт этот состав, распределяя его на поверхности плёнки. Таким образом, обеспечивается максимально высокое качество и показатель клейкости поверхности.

👉🏻 Перемотчик осуществляет формирование меньших по диаметру рулонов из больших, полученных из экструдера. Благодаря этому быстро формируются рулоны необходимых габаритов, которые подходят для дальнейшей реализации. В комплекте с перемотчиком поставляется весоизмерительное оборудование.

Условия доставки
Условия доставки
Условия оплаты
Условия оплаты
Вопросы и ответы

Доставка и оплата

1

Заказ можно оформить на сайте или по телефону +7 (495) 748 88 48

2

Договор можно подписать через электронный документооборот

3

Оплата происходит безналичным расчетом

4

Самовывоз / доставка ТК

Сейчас читают