Агломераторы

✅ С ростом полимерных отходов возникает потребность в использовании всё более производительного и эффективного оборудования для их переработки. Агломераторы занимают важное место в списке необходимых станков, позволяющих из разрозненных измельчённых тонкостенных отходов плёнки создать агломерат, представляющий собой сыпучий уплотнённый мелкий материал. В силу этого агломераторы, как правило, применяются для плёночных изделий, таких, как тонкостенная эластичная упаковка, ленты, плёнки, в том числе стрейч, и другие эластичные материалы.

Принцип работы агломератора

Роль агломератора заключается, помимо дополнительного измельчения, в подогреве, плавлении сырья и его спекании. Чтобы более подробно описать данный процесс, следует указать основные элементы устройства. Различают однороторные и двухроторные агломераторы, которые могут иметь корпус следующего вида:

• Стационарный;
• Откидной;
• Съёмный.

Помимо корпуса установка также включает:

• Один или два электродвигателя в двухроторном варианте;
• Режущие элементы (ножевые или дисковые в зависимости от разновидности установки);
• Станина.

Корпус чаще всего изготавливается из металла. В нём обязательно есть окна для загрузки/выгрузки исходного и готового вторсырья. Последнее располагается сбоку или в нижней части цилиндрического корпуса. Сам цилиндр закрепляется на металлической станине, на которой также расположен электромотор.

Ножи располагаются практически по всему периметру корпуса. Благодаря мощности высокоскоростного асинхронного мотора, подключённого ременной передачей, они приводятся в движение. От особенностей установки ременная передача может иметь поликлиновые, фасонные, многорядные, клиновые зубья.

Этапы работы

Измельчение сырья в агломераторе продолжается в течение 10-15 минут. Это происходит благодаря вращению режущих элементов, стимулирующих движение частиц корпуса по кругу. Затем материалы нагреваются до вязкой консистенции под действием трения о корпус. Далее сырьё подвергается шоковому охлаждению с помощью воды. Резкое охлаждение способствует тому, что материалы делятся на мелкие сыпучие фрагменты в виде шариков неправильной формы. Конечным этапом является осушение материалов и их фасовка.

Применение агломератора

Как правило, агломератор стоит купить для следующих операций:

• Агломерирование плёночных отходов;
• Сушка материалов для уменьшения влажности;
• Дробление плёночных изделий;
• Перемешивание сырья на высокой скорости.

Чаще всего агломератор задействуется для переработки отходов производства, оптовых баз, а также на мусоросортировочных заводах. Агломератор включается в работу после прохождения отходов через моющий комплекс.

Используется для единовременной переработки однотипного сырья. Из общей массы сырья должны быть удалены посторонние включения, которые могут способствовать перегреву или наоборот недостаточной температуре нагрева материалов.

Агломерат, который содержит загрязнения, дополнительно подвергается расплаву и фильтрации на грануляторе. Сразу после прохождения агломератора материал может быть упакован в предназначенные для этого мешки.

Купить агломератор для полиэтилена с доставкой

Компания «Мировое оборудование» предлагает широкий ассортимент станков по цене от производителя. У нас можно купить агломератор для полиэтилена и другой плёнки, который отличается высокой эффективностью работы. Каталог нашего магазина включает станки с различными наборами характеристик. Мы предлагаем агломератор для переработки плёнки купить с мощностью двигателя от 30 до 90 кВт и производительностью от 170 до 400 кг в час. Вы сможете выбрать модель:

• С прямым приводом и ручным раскрытием;
• С приводом ременного типа и ручным раскрытием;
• С приводом ременного типа и раскрытием механизированным способом.

⚡ Установка может быть проверена на вашем сырье. Это никак не повлияет на цену агломератора для переработки плёнки. Доставка может быть выполнена прямо на ваше предприятие в городе Новосибирск. При необходимости купить установку в лизинг вы сможете быстро оформить договор на выгодных условиях. Получить более подробную консультацию можно, позвонив по телефону +7(495)748-88-48.